梁自动焊机

您现在可以制造定制以改变光束大小或形状的最小延迟连续梁。披自动束bob体育KENO快乐彩焊机给您的操作更高的生产率,在直线和锥形束。这一次自动焊梁的两个法兰,提供您需要多达1/2“网络和1 1/2”法兰渗透 - 在一个操作,一个通行证,并从一个侧面。的PHIbob体育KENO快乐彩系统产生腹板和凸缘之间的角焊缝。焊缝均匀,通过建筑法规要求的质量。

缝焊机

bob体育KENO快乐彩φ缝焊机焊机用于连接单独的网状段具有100%的焊缝和制造由短段长纤维网或加入不同厚度的部分的接缝。

要连接的两个部件对准一个导边器,并用气缸夹紧。带槽的铜支撑板被带在接缝的下部紧紧地紧贴着。焊接头沿接头移动,采用单丝埋弧焊接。

夹具被释放,并网输送到黏合固定。焊接设备由具有焊剂斗,旅行车厢,控制和1,000安培电源焊头的。

提供了一种焊剂回收系统,用于分配和回收焊剂。采用液压动力装置和电气控制装置驱动焊机进出口的输送机。

定位焊夹具

制梁-Tacking夹具该黏合固定装置用于组装前的主焊机的光束。腹板和凸缘是由缝焊机和凸缘存放架分别带进来,运送到该黏合夹具和前固定该束的引导边缘定位。在传送带上的凸缘的装载可以由操作者手动或自动地使用PHI的凸缘装载龙门完成,。bob体育KENO快乐彩

两个凸缘被放置在卷筒纸相对两侧的输送带部分,旋转到垂直位置,并由磁性导辊保持。这三件先进的位置,反对一个可伸缩停止和液压夹在他们适当的相对位置。操作员手工钉接将它们焊接在一起。松开夹钳,将夹钳焊接的钢梁传送到焊机。在第一个横梁初始调整夹具位置后,操作员从控制面板上控制所有后续相同尺寸横梁的材料移动。

电气控制

用于控制自动PHI钢梁主焊bob体育KENO快乐彩机主焊机上的电气控制面板提供了最大的系统控制灵活性。该焊机可采用手动和自动两种方式操作。

在手动模式下,操作的顺序是通过使用位于控制面板上的单个控件来实现的。焊接参数也可以在每个焊接头控制器上单独设置。

在自动模式,PLC控制增加“电弧”时间,消除手动操作。

操作人员使用IN输送机将钢梁带至启动位置,选择一个预先设定的焊接程序(焊接速度、线材速度、电压),按下“启动”按钮。

整个操作顺序,包括钢梁随焊接速度的移动,焊接头的定位,文具面和可移动面焊接过程的启动和停止,卷筒纸托的激活,铜支撑组件和压力缸的激活,以及操作的停止将自动完成。

所述PLC提供的准确性,可靠性,通用性的质量,以及用于不同焊接应用的参数的快速更换。

操作者和机器之间的界面是通过一个Allen Bradley面板视图,该面板视图由PHI编程来显示焊接程序的所有参数,并在不同屏幕上显示输入/输出状态,以便进行故障排除和诊断。bob体育KENO快乐彩

并通过面板视图屏幕实现了不同梁截面焊接参数的编程。

输送机

输送机PHI自动钢束焊机bob体育KENO快乐彩缝焊机、钉装夹具和自动焊机通过输送系统相互连接,形成一条完整的生产线,实现梁的连续生产。

输送机位于缝焊机,套结加固和自动焊机的入口和出口,并且液压操作。在每个这些站的控制信号确定所述相邻输送机的移动,方向和速度。

一个典型的布局系统包括总共18个输送带区段。6个是电动的,通过链轮和链条驱动滚轮。10个驱动,通过链条连接到相邻的机动部分。两个是闲置。每个输送带部分测量10 '的长度,94 "宽度和30 "的高度。滚轮是重型设计,用于处理重型钢板,以22 "为中心。

每个输送机部分负载能力约为4000磅。传送带速度与焊机输入速度同步,以尽量减少从在焊机入口转向辊和移动较慢的光束之间的摩擦产生的传送带的磨损。

机容量

机容量
Web厚度: 1/8” 至1/2”
卷筒纸宽度: 5分钟。72” 最大。
网络锥度: 15°最大
法兰厚度: 3/16 "最小到1-1/2 "最大。
凸缘宽度: 4英寸到20英寸。
梁长度: 英尺8分钟。
梁截面: 325磅/英尺。max。
束重量: 12000磅。总的来说,马克斯。
角焊缝尺寸: 1/8” 分钟。到5/16” 最大。
焊接速度: 每分钟20到120英寸
典型的焊接速度:
  • 上10 GA 1/8” 圆角。材料80” 至100” /分钟。
  • 材料60” 至70” / min的3/16” 1/4” 上圆角。
  • 5/16英寸的鱼片在3/8英寸的材料上25英寸到30英寸/分钟。

生产能力

而实际生产能力将取决于大小和光束的类型被制造,典型的输出是在一个8小时轮班2000吨每月钢的使用只有三个运营商。

选项可用

计算机控制系统

该选项包括与触摸屏编程和操作的计算机控制系统。它采用了人性化操作的工业PC和机器接口软件。

它的特点是易于访问的诊断指标,信息显示和自定义图形,包括电气和液压原理图和功能图表。bob体育KENO快乐彩可通过触摸屏或键盘进行程序输入。

焊接程序可以从远程连接的PC或网络下载。它还包括一个一天的数据记录器,以提供机器操作的记录。

网页最大尺寸为84 "

这种选择允许制造最大尺寸为84英寸的横梁,而不是标准的72英寸。系统的所有元素都经过修改以适应更大的web大小。

焊头对于制造吊车梁

一种特殊的焊接头设计可供起重机梁的制造商使用。在吊车梁中,顶部凸缘是一个“C”形通道,短边直接向梁内部。

夹层的主要焊机

此选项包括与铁路警卫和楼梯,便于访问的平台。该平台用于焊剂和金属丝的存储,并且允许室为操作者加载焊剂漏斗,并改变金属丝卷筒和卷轴。

法兰倾斜组件

这一选项,当与通向定位夹具的传送带相结合时,允许自动将法兰倾斜到垂直位置,为预装梁做准备。该系统包括两个法兰倾斜组件,一个在每个出站侧的输送机。

凸缘倾斜组件可以从垂直或根据所使用的材料处理系统在完全水平的位置被打开到37°。如果凸缘由从相邻的存储架推传送时,37°打开位置是优选的。如果凸缘由一龙门型装载机的手段传递,建议完全水平位置。

倾斜组件利用了钉装夹具的液压动力单元。控制装置很方便地安装在附装夹具控制站。

辅助设备焊接系统

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